發(fā)布時間：2021-01-11瀏覽：4
1.分析圖樣并確定過程
零件由數(shù)控鉆床加工，道工匠獲得的原始數(shù)據(jù)是轉(zhuǎn)彎零件的圖紙。根據(jù)零件圖，分析零件的形狀，尺寸精度，表面粗糙度，工件材料，毛坯類型，熱處理狀態(tài)，選擇機床和工具，并選擇定位/夾緊裝置，加工方法，加工順序和切削量。決定。尺寸。在確定過程的過程中，有必要充分考慮要使用的CNC挖掘機的指令功能，并充分證明機床的效率，以實現(xiàn)合理的加工路線，較少的通過次數(shù)和較短的加工時間。有。此外，**完成相關的工藝技術(shù)文檔，例如數(shù)控加工工藝卡，數(shù)控工具卡和**路徑圖。
2.計算**路徑的坐標值
根據(jù)零件圖的幾何尺寸和編程的坐標系，計算****的移動路徑并獲取所有**位置數(shù)據(jù)。典型的數(shù)控系統(tǒng)具有線性和圓形插補功能。要為相對簡單的平面零件(例如由直線和圓弧組成的零件)繪制輪廓，只需要計算幾何元素的起點，終點、弧線、圓心(或圓弧的半徑)以及兩個幾何元素的相交或接觸點的坐標值即可。如果您的CNC系統(tǒng)沒有**補償，則需要計算****運動路徑的坐標值。對于具有復雜形狀的零件(例如由非圓形曲線和曲面組成的零件)，請用直線段(或弧段)近似實際的曲面或曲面，并根據(jù)所需的加工精度計算節(jié)點坐標。
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