數(shù)控鉆床相信大家都是已經(jīng)很熟悉了,對于數(shù)控鉆床中的鉆削**,是通過在三軸CNC立式鉆孔機的基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)塔式刀庫和自動換刀機構(gòu)而形成的。具有無級調(diào)速的主軸電機,可以實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的自動改變,并可以進行鉆孔、攻絲和其他孔加工程序。
由于大多數(shù)中小型零件需要幾個工具進行處理(在10個工具中),因此增加了一個自動換刀裝置,同時自動更改了主軸速度,這可以減少勞動強度。減少換刀時間,不僅可以提高機床的自動化程度,還可以提高勞動生產(chǎn)率。
使用輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替點控制數(shù)控系統(tǒng),可以執(zhí)行具有線性和圓弧插補功能的銑削加工,會更加適合與鉆銑削組合的零件。根據(jù)換刀原理和機床結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的鉆削**分為單主軸型和多主軸型兩種。
多主軸換刀方式是在刀塔上徑向排列6個或者是8個主軸,刀塔旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換和自動換刀。由于在轉(zhuǎn)塔中須布置多個主軸,并且存在諸如主傳動,分度,定位等機構(gòu),所以轉(zhuǎn)塔頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且難以加工。由于尺寸**,主軸的剛度在一定程度上受到影響,并且主軸的位置反復(fù)出現(xiàn)。精度不理想。由于多主軸鉆削**存在上述問題,許多制造商已經(jīng)開發(fā)了單主軸鉆削**。它可以在同一主軸上用各種工具自動更換刀架,以實現(xiàn)自動換刀,并采用轉(zhuǎn)塔式刀庫,克服了多主軸式的缺點。