由于數(shù)控鉆床的大多數(shù)中小型零件都需要幾個(gè)工具進(jìn)行加工，因此添加了自動換刀裝置，并且同時(shí)自動更改了主軸速度，這可以降低勞動強(qiáng)度。減少換刀時(shí)間，不僅提高了機(jī)床的自動化程度，而且提高了勞動生產(chǎn)率。
數(shù)控鉆床主要是因?yàn)檩喞刂茢?shù)控系統(tǒng)在一定程度上替代了點(diǎn)控制數(shù)控系統(tǒng)，可以執(zhí)行具有線性和弧插補(bǔ)功能的銑削加工，更適合與鉆銑削組合的零件。根據(jù)換刀原理和機(jī)床結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的鉆削**分為單軸型和多軸型兩種。多主軸換刀方式是在刀塔上徑向排列6或8個(gè)主軸，使刀塔旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換和自動換刀。
由于需要在轉(zhuǎn)塔中布置多個(gè)主軸，以及數(shù)控鉆床的主要傳動，分度，定位等機(jī)構(gòu)，所以轉(zhuǎn)塔頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難。由于尺寸的**，主軸的剛度在一定程度上受到影響，位置重復(fù)精度也不理想。
數(shù)控鉆床的基本布置是：
滑動座椅在床的整個(gè)長度上移動。它的一側(cè)敞開，結(jié)構(gòu)簡單方便。下班后很容易安裝和清潔工件。它易于維護(hù)且占地面積小。適用于長工件的加工和生產(chǎn)?；瑒幼系牧⒅捎脠A柱形立柱，就像普通的搖臂鉆一樣。搖桿可以升高和降低，以方便加工不同高度的工件。
數(shù)控鉆床的切削扭矩已擴(kuò)大了數(shù)十倍。這是一個(gè)莫爾斯錐度孔，可以與鉆頭直接安裝。床是鑄造結(jié)構(gòu)，可以分多個(gè)部分加長，用戶可以自己選擇或定制。 X軸(即滑動座運(yùn)動)采用進(jìn)口減速器，齒輪和齒條，以確保運(yùn)動過程中的剛度和運(yùn)動精度。
